产品介绍

矫平机是一种用于矫正各种规格板材及剪切成块的板材的设备，也称为 整平机、平板机、校平机、矫正机或矫直机。它在金属加工行业中具有广泛的应用，特别是在机械、冶金、建材、化工、电子、电力、轻工等行业，以及造船、机车车辆、锅炉桥梁、金属结构工厂等领域中，成为生产中不可或缺的设备。

一、产品特点：

1. 操作方便、简单：矫平机通过一系列精确的辊压和拉伸操作，使原本不平整或变形的金属板材恢复平整。其操作界面友好，易于操作人员掌握和维护。

2. 适用范围广：矫平机能够处理从薄板到厚板的各种金属材料，包括钢板、铝板、铜带等，广泛应用于金属制品的预处理和加工。

3. 高精度：矫平机通过多组对称分布的矫平辊，对材料进行多点反复弯曲，逐渐减少材料的波浪形状和应力，从而达到高精度的矫直效果。

4. 高强度下工作可靠性好：矫平机采用坚固的机架和优质的辊子材料，能够在高强度下保持稳定的工作状态，确保加工精度和生产效率。

二、工作原理：

矫平机的工作原理基于金属材料的弹塑性变形。矫平辊利用材料的“包辛格效应”，使板料在上下辊之间反复拉伸、压缩，进行正反方向的多次交变弯曲，使多倍曲率逐步变成单一曲率，板材逐渐达到平整化，最终变得平坦一致。

三、主要组成：

矫平机的主要组成部分包括机架、辊子部分、活动横梁、压下转角机构、主传动系统、润滑系统和电气控制系统等。其中，辊子部分是机器的工作部分，包括工作辊和支承辊；活动横梁可根据不同厚度板材的矫平需求进行上下升降和角度倾斜；主传动系统则通过电机驱动辊子进行转动。

四、应用场景：

矫平机广泛应用于钢铁、有色金属、造船、航空航天等领域。在这些行业中，矫平机能够显著提高金属板材的加工精度和表面质量，为后续的加工和使用提供良好的基础。

综上所述，矫平机是一种功能强大、操作简便、适用范围广泛的金属板材加工设备。它以其高精度、高效率和可靠性赢得了广泛的认可和应用。

规格参数

设备原理

四重式整平原理 4-HIGH LEVELING PRINCIPLE	六重式整平原理 6-HIGH LEVELING PRINCIPLE
矫平辊利用材料的“包辛格效应”,使板料在上下辊之间反复拉伸、压缩，进行正反方向的多次交变弯曲，使多倍曲 率逐步变成单一曲率,最终变得平坦一致。板材残余应力小且分布均匀,适用于工程机械、冶金、车辆、金属结构、 船舶、压力容器、化工机械等制造业及金属材料仓储、板材分销等行业。用户可单机使用,根据需要配套各类板材、 带材加工成型设备即可作更大范围功能延伸。 支撑辊的加宽设计和两头轴承的设计保证了支撑辊的非常精确的同心运行,提高了矫平辊的运行钢性。此外，还 大大减少了由支撑辊引起的在零件表面的矫平纹路。	矫平辊和辅助辊工作中产生的挠曲力由支撑轮承担。多组支撑轮共同作用,极大改善矫平辊的受力状态，有利于 矫平压力的传导。 矫平辊材质为冶炼锻造加工的高级合金钢Gcr15,辊身经热处理后HRC28-32,淬硬层深度:2-4mm,矫平表面进 行镀铬处理,镀层深度为0.1-0.2ram,表面光洁度达0.8-0.2,表面硬度HRC60-64,加工完成后的矫平辊机械性能 已达到抗拉强度≤900N/mm,屈服极限≤800N/mm,延伸系数≥15%,耐冲击值≥70N-M/cm, 在支撑轮承受挠曲力的时候,通过辅助辊而传到矫平辊面上,辅助辊与工作辊长度相同,但其直径稍小一些,这样 就使板材在矫平过程中沿整个板宽上受力均匀,从而避免了支撑辊与矫平直接接触分布不均而出现的压痕现象。